Keuntungan Manufaktur
Lini Produksi Slip Ring
3 jalur produksi cincin selip.
2 pabrik
Tim Teknis
Setidaknya 5 tahun pengalaman dalam pengembangan slip ring
Tim Produksi
Dilatih secara teratur melalui kursus dan praktik. 60% karyawan bekerja 5+ tahun di industri slip ring
Kami Mendukung Pelanggan Oleh
Pengetahuan Teknik Elektro
Tim kami memahami desain slip ring, elektromagnetisme, transmisi daya, dll. Kami sepenuhnya mempertimbangkan faktor-faktor seperti radiasi elektromagnetik, induksi elektromagnetik, dan pelepasan muatan listrik statis selama desain.
Dasar-Dasar Teknik Mesin
Ahli mekanika mekanik dan pencocokan toleransi kami, material memakai teori ketahanan dan mereka mahir dalam desain struktural, perhitungan kekuatan dan stabilitas cincin slip.
Ilmu Material
Kami memilih bahan yang dapat diandalkan untuk slip ring. Karena kami pandai menganalisis dan memprediksi potensi masalah berbasis material, seperti keausan, deformasi, dan patah.
Desain yang Disesuaikan
Tim menggunakan alat seperti CAD, Altium Designer, dan model elektromagnetik 3D untuk merancang slip ring. Kami mengoptimalkan tata letak sirkuit dan metode kontak sikat dalam kondisi kerja yang berbeda.
Fungsi Simulasi dan Analisis
Insinyur menguji slip ring melalui perangkat lunak simulasi elektromagnetik dan perangkat lunak analisis elemen hingga. Mereka dapat dengan cepat menemukan titik kesalahan dan melakukan perbaikan.
Dukungan Teknis Sempurna
ByTune menyediakan konsultasi teknis dan solusi untuk slip ring kapan saja melalui konferensi video berbasis web, pemantauan jarak jauh, dll., seperti dukungan komisioning dan pemecahan masalah.
Proses Pembuatan Slip Ring

Tim R&D ByTune menerima gambar pelanggan, menganalisis berbagai persyaratan mereka untuk slip ring, seperti aplikasi, kecepatan, saluran transmisi, dll. Kami juga mempertimbangkan apakah persyaratan ini kompatibel dengan sistem yang ada. Kemudian, dikombinasikan dengan pengetahuan teknik elektro dan desain mekanik, kami mendiskusikan kelayakannya dan memastikannya.
Bahan isolasi:
Plastik rekayasa: seperti POM, Teflon dll., digunakan untuk mengisolasi bagian konduktif dan memastikan kinerja isolasi.
Menghubungi bahan:
Kuas perak, cincin emas atau cincin tembaga.
Bahan pembantu lainnya:
Perumahan: SS, AL atau POM.
Bahan penyegel: seperti cincin penyegel karet, untuk memastikan kinerja penyegelan cincin selip.
Menghubungkan kabel: kabel teflon UL
Bantalan: bantalan bola SS
● Pembuatan Cincin Konduktif
● Rakitan Kuas
● Rakitan Cincin dan Sikat Konduktif
● Pengelasan Kabel Staor
● Pembangunan Perumahan
Untuk bagian slip ring yang tetap dan berputar, kami menggunakan proses pelapisan logam untuk mengurangi gesekan di antara keduanya. Misalnya: pelapisan krom, pelapisan karbon seperti berlian (DLC), dan pelapisan titanium nitrida (Timah). Serbuk logam ini membentuk lapisan pelindung keras pada permukaan slip ring agar lebih tahan aus. Selain itu, slip ring sulit teroksidasi di lingkungan bersuhu tinggi, karena titik lelehnya yang tinggi.


● Lepaskan penutup pengiriman dari rakitan cincin slip yang baru.
● Biarkan poros berdimensi tepat melewati cincin selip, Tekan pemandu kabel interkoneksi baru di atas cincin selip dan kencangkan ke tempatnya menggunakan sekrup yang disediakan. Dengan ini, slip ring dipasang pada poros.
● Putar slip ring ke posisi terkunci.
● Hubungkan kabel interkoneksi ke slip ring dengan menyejajarkan pin pada konektor dengan konektor pada slip ring.
● Cobalah memutar dengan tangan ke dua arah untuk memastikannya mulus.
Nyalakan motor agar poros berputar kemudian slip ring bagian dalam (bagian yang berputar) mulai berputar kemudian bagian luar (sisi stator) tetap dalam keadaan.
Hanya ketika slip ring memenuhi standar kinerja barulah mereka dapat menjaga stabilitas selama pengoperasian. Untuk mencapai hal ini, semua slip ring kami diuji 100% sebelum dikemas, seperti berikut:
● Inspeksi Visual
● Uji Kontinuitas
● Uji Ketahanan Isolasi
● Uji Ketahanan Dielektrik
● Uji Rotasi
>>Lebih Banyak Manajemen Mutu






